Сварка используется для прочного соединения металлических заготовок с помощью общего или местного нагрева, а также пластического деформирования. Возможно также использование этих процессов в комплексе. Результатом сварки является неразъемная связь между деталями на атомном уровне.

На качество шва и технологию его создания при сваривании влияет химический состав металла. Далеко не все металлы и сплавы свариваются одинаковым образом.

Какие требования предъявляют к операции сваривания?

Выдержка металла в области рядом со сварочным швом
Стойкость шва к растрескиванию
Прочность соединения при переходе в хрупкое состояние
Устойчивость к коррозии
Износостойкость

Технологии сваривания металла можно классифицировать на следующие виды

Термомеханическая. Используется энергия давления и тепла. Существует диффузионная и контактная сварка
Плавлением. Основными источниками тепла являются электрическая дуга, пламя газовой горелки или плазма. Давление в этом случае не прикладывается
Сваривание под давлением. Для создания соединения применяется механическая энергия. Может быть ультразвуковая, холодная, взрывная и другие разновидности этой технологии

Ниже перечислены распространенные виды

Автоматическое или полуавтоматическое сваривание под флюсом
Плазма
Контактные виды: электрическая, шовная, стыковая, точечная.
Индукционная
Электродуговая (ручная)
Холодная
Точечная конденсаторная
Диффузионная
Электрошлаковая

Среди способов сваривания можно также выделить дуговую технологию с плавящимся и неплавящимся электродом. Важное внимание при сварке нужно уделять защите металла в очаге. Для этого организуется защита с помощью вакуума, защитных газов (активные и инертные), пены, флюса. Сварка может проводиться на открытом воздухе, а также быть струйной и с контролируемой атмосферой. По способу работы сварочный процесс разделяется на прерывистый и непрерывный.

Наша компания предлагает своим клиентам все перечисленные способы сварки.

Возврат к списку